防爆電器產(chǎn)品設計的通用要求
1.防爆電器外殼材料
1.1 金屬材料
常用的有鑄鋼、鑄鐵、焊接鋼板、鑄鋁合金、不銹鋼等材料。如采用鑄鋁合金時(shí)，對Ⅰ類(lèi)電器設備外殼，鋁、鈦和鎂的總含量不允許大于15%(質(zhì)量比)，且鈦和鎂的總含量不允許超過(guò)6%;對Ⅱ類(lèi)電器設備外殼，含鎂量不允許超過(guò)6%(質(zhì)量比)。金屬外殼的厚度：對隔爆型外殼，應能承受內部爆壓和外部沖擊能量的考核;對其它防爆類(lèi)型外殼，應能承受外部沖擊能量的考核。
1.2 塑料材料
塑料外殼在增安型電器設備和本質(zhì)安全型電器設備用的較多。主要考慮結構輕便，抗環(huán)境化學(xué)腐蝕能力優(yōu)的特點(diǎn)。但材料的老化和變形是塑料制品的關(guān)鍵缺陷。某些塑料能克服以上的缺點(diǎn)，如DMC、SMC塑料制品已大量在防爆電器產(chǎn)品的外殼中使用。
選用塑料牌號時(shí)要考慮材料的熱穩定性至少比設備產(chǎn)生表面溫度高20K;低溫特性至少比設備使用環(huán)境溫度下限低5-10K的條件下能耐規定的沖擊或跌落試驗不損壞。
對移動(dòng)電器設備及可能被摩擦或擦拭的塑料表面要考慮靜電荷的影響，這可按表2的要求來(lái)進(jìn)行設計。
2、 緊固件
2.1 設計原則
2.1.1 緊固件的尺寸和材料要滿(mǎn)足防爆類(lèi)型的結構要求，如隔爆型設備緊固件的抗拉強度要承受爆炸壓力;增安型和其它設備的緊固件應保證外殼充分壓緊，達到規定的防護等級。
2.1.2 鋁合金和塑料外殼的緊固件如采用輕金屬或塑料制的螺栓，則螺栓的材料和螺紋形狀要滿(mǎn)足緊固要求就可使用。
2.1.3緊固件的緊固應保證只能用專(zhuān)用工具才能開(kāi)啟的結構。
2.2 特殊緊固件
按GB3836.1-2000第9.1條規定。
3、粘接材料
防爆電器部件之間需用樹(shù)脂復合物進(jìn)行粘接來(lái)達到規定的接合強度時(shí)，應考慮復合物的配方和工藝，并應考慮粘接材料的極限溫度至少應比設備高表面溫度高20K。
4、電器連接件和接線(xiàn)空腔
防爆電器設備外部電纜或導管的引入，除用永久電纜方法引入外，絕大部分在接線(xiàn)腔內進(jìn)行的。設計接線(xiàn)空腔時(shí)，應保證有足夠的尺寸，便于導線(xiàn)可靠連接。外殼的防爆型式要符合使用的爆炸性危險環(huán)境。
接線(xiàn)腔內設置的接線(xiàn)端子，其導電螺栓的規格應有余量。
5、連接件
防爆電器設備金屬外殼上應設置內、外接地連接件。外接地連接件應盡量靠近電纜引入裝置處，內接地連接件應在接線(xiàn)腔內。
連接件的尺寸應能至少和4mm2以上的保護線(xiàn)可靠連接，并應有防松措施保證可靠壓緊，在接地連接件處應設置接地符號，以示正確連接。
有雙重絕緣和加強絕緣的電器設備;有金屬導管連接的電器設備，可不必設置接地連接件。
6、電纜和導管引入裝置
電纜和導管引入裝置可以和防爆外殼制成一體，也可制成防爆部件(Ex元件)固定在防爆外殼上。關(guān)于電纜和導管引入裝置的技術(shù)要求見(jiàn)GB3836.1-2000 附錄D。電器設備上不裝電纜和導管的通孔須用封堵件封堵。
7. Ex元件
防爆外殼、接線(xiàn)端子、電流表、小型開(kāi)關(guān)、小型按鈕、指示燈、儀表顯示器引入裝置、等部件，如制成Ex元件，就可方便的安裝在增安型外殼內，達到結構輕巧，安裝維護方便的目的。
8.聯(lián)鎖裝置和警告牌
為防止防爆外殼帶電開(kāi)蓋，應設置聯(lián)鎖裝置，其裝置應保證非專(zhuān)用工具不能打開(kāi)的機構。如無(wú)聯(lián)鎖裝置，應設置“嚴禁帶電開(kāi)蓋”的警告牌。
9、標志
防爆電器設備外殼明顯處上應有“Ex”或“Ex+防爆級別+溫度組別”標志的總標志。
防爆電器設備應有銘牌，銘牌材料用黃銅或不銹鋼材料制造，厚度無(wú)具體要求，國外儀表用塑料表牌已廣泛使用，其粘膠材料質(zhì)量相當好。
銘牌至少應包括以下內容：
9.1 制造廠(chǎng)名稱(chēng)或注冊商標;
9.2 產(chǎn)品名稱(chēng)和型號規格;
9.3 防爆標志;
9.4 防爆合格證編號;
9.5 制造日期或出廠(chǎng)編號
9.6 環(huán)境溫度：-20℃ Ta 60℃ * 當環(huán)境溫度為-20℃ ～ 40℃時(shí)，該項無(wú)要求。
